1 、加大脱模锥度，模具表面抛光。

2 、增加顶针数量或加大顶针直径。

3 、延长冷却时间，降低机筒温度、模具温度。

1、加强干燥，加长干燥时间或 采用真空干燥。

2、降低机筒温度、螺杆转速。

3、降低注射速度和注射压力。

4、检查材料中有无杂质，适当增加背压。

1 、提高注射压力、速度、机筒温度、模具温度。

2 、更改浇口位置，使熔合纹 出现在不受负荷或不显著的部 位；开设冷料井，使熔合纹处 的冷料排出。

1 、调整模具的温度控制，使其冷却均匀。

2 、产品的设计尽量使其壁厚均匀。

3 、降低注射压力和保压压力。

4、降低注射速度。

1、增加射胶速度。

2、增高模具温度。

3、降低计量室的温度，减少溶胶量。